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食品SC認證凈化工程:食品無菌潔凈室裝修設(shè)計

根據(jù)國家關(guān)于食品飲料的生產(chǎn)許可細則,對于食品飲料車間及實驗室的潔凈室環(huán)境進行控制達到萬或十萬級空氣凈化標準,無菌潔凈車間需能與外界隔離,不能穿行或受其他因素干擾。食品安全問題及醫(yī)療用藥一直是社會高度關(guān)注的熱點話題,如何實現(xiàn)安全、高質(zhì)量的醫(yī)藥及食品批量生產(chǎn)?食品及醫(yī)藥潔凈室無菌設(shè)計尤為重要。根據(jù)新《食品生產(chǎn)許可管理辦法》規(guī)定,2018年10月1日及以后生產(chǎn)的食品一律不得繼續(xù)使用原包裝和標簽以及“QS”標志...

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內(nèi)容介紹

根據(jù)國家關(guān)于食品飲料的生產(chǎn)許可細則,對于食品飲料車間及實驗室的潔凈室環(huán)境進行控制達到萬或十萬級空氣凈化標準,無菌潔凈車間需能與外界隔離,不能穿行或受其他因素干擾。食品安全問題及醫(yī)療用藥一直是社會高度關(guān)注的熱點話題,如何實現(xiàn)安全、高質(zhì)量的醫(yī)藥及食品批量生產(chǎn)?食品及醫(yī)藥潔凈室無菌設(shè)計尤為重要。根據(jù)新《食品生產(chǎn)許可管理辦法》規(guī)定,2018年10月1日及以后生產(chǎn)的食品一律不得繼續(xù)使用原包裝和標簽以及“QS”標志,取而代之的是有“SC”標志的編碼。

 

一、食品SC認證凈化工程的基本要求

1. 潔凈空氣等級(ISO分級標準)食品工業(yè)分級標準

2. 灌裝間ISO等級 4

3. 內(nèi)包材貯存室ISO等級 5

4. 人員凈化室ISO等級 7

 

二、食品凈化工程的準潔凈區(qū)生產(chǎn)區(qū)劃

食品凈化工程潔凈生產(chǎn)區(qū)指的是加工調(diào)理場等潔凈度要求次于潔凈生產(chǎn)區(qū)的操作區(qū)域。CEIDI西遞關(guān)于食品凈化工程潔凈生產(chǎn)區(qū)的規(guī)劃建議如下

食品加工調(diào)理場如從事切割、磨碎、混合、調(diào)配、整形、成型、烹調(diào)及萬分萃取、改進食品特性或保存性(如提油、淀粉分離、豆沙制造、乳化、凝固或發(fā)酵、殺菌、冷凍或干燥等)等處理生產(chǎn)的場所)

內(nèi)包裝材料的準備室(指不必經(jīng)任何清洗消毒程序即可直接使用的內(nèi)包裝材料,進行拆除外包裝或成型等的操作場所)。

③ 緩沖室:即原材料或半成品未經(jīng)過正常制造流程而直接進入管制生產(chǎn)區(qū)時,為避免管制生產(chǎn)區(qū)直接與外界相通,于入口處所設(shè)置的緩沖場所。

 

三、食品無菌潔凈室的建設(shè)布局和裝修工藝

潔凈室無菌設(shè)計廣泛應(yīng)用于微生物學(xué)、生物醫(yī)學(xué)、生物化學(xué)、動物實驗、基因重組及生物制品等要求較高的實驗室場所。在微生物實驗室及相關(guān)工作中,菌種的接種移植是一項重要操作,在這個過程中要保證菌種的純凈無污染,就要通過達到一定空氣潔凈等級和實驗環(huán)境要求的無菌實驗室來實現(xiàn),因此無菌室也稱為接種室,是系統(tǒng)接種、純化菌種等無菌操作的專用實驗室。

 

1. 食品無菌潔凈室的設(shè)計布局

無菌實驗室主要由六大部分組成,即:準備室、洗滌室、滅菌室、無菌室、恒溫培養(yǎng)室、普通實驗室。其中無菌室的外間應(yīng)配有緩沖室。所有的房間面積不宜過大,吊頂不宜過高,以便于進行空氣滅菌。無菌實驗室的主要布局要求有如下幾點:

① 入口避開走廊,設(shè)在細菌檢驗操作室內(nèi);

② 與操作室用兩道緩沖間隔開;

③ 無菌室與緩沖間均須裝有紫外燈,要求每3平米安裝30w紫外燈一盞;

④ 無菌室內(nèi)設(shè)有實驗臺中央(實驗臺與邊臺皆可),紫外燈距實驗臺面要小于1.5m;

⑤ 無菌室與操作室之間設(shè)有雙層窗構(gòu)成小通道。如下為CEIDI品牌傳遞窗使用中:

 

2. 食品無菌潔凈室的裝修工藝

CEIDI西遞凈化經(jīng)驗:要實現(xiàn)潔凈室的無菌化,設(shè)計標準和現(xiàn)場施工工藝同同等重要。深耕工業(yè)裝修十余年,我們?yōu)榇蠹铱偨Y(jié)了以下裝修工藝經(jīng)驗:

① 減少拐角和裂縫:在ISO 5級潔凈室中,細菌數(shù)量不能超過美立方英尺0.1CFU的規(guī)定,包括墻壁之間、墻壁與天花板之間的連接部位。就這個難題而言,常見的解決辦法是在這些鏈接部位上使用一種弧形彎角。這就要求設(shè)備和附件也應(yīng)平整地整合在一起。

② 模塊化潔凈室:隨著模塊化潔凈廠房的發(fā)展趨勢,我們對于產(chǎn)品線、產(chǎn)能和區(qū)域的靈活性有了更高的要求。一旦接觸框架搭建好后,就可以開始進行管道系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、火警系統(tǒng)、自動化、控制系統(tǒng)、門窗及地面的處理。并且這些都會根據(jù)客戶的詳細設(shè)計來定制。

③ 減少空氣微粒的產(chǎn)生:這和潔凈室的表面涂裝材料有關(guān)。我們的目標是選擇一種能夠達到耐化學(xué)性要求而且不會產(chǎn)生廢氣或者微粒的材料。

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