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膠囊劑在制備過程中受微生物污染的機會很多,如空囊殼在運輸和存放過程中,在制作填充的整個過程中,內(nèi)、外包裝材料等都會污染微生物。因此膠囊口服制劑GMP車間的設(shè)計裝修應(yīng)實現(xiàn)一定潔凈要求,并充分考慮設(shè)備本身所占地位,操作地位,設(shè)備地位,設(shè)備檢修拆裝地位以及設(shè)備與設(shè)備、設(shè)備與建筑物的安全距離等。 CEIDI制藥潔凈廠房裝修相關(guān)閱讀推薦: 1.藥廠GMP認(rèn)證凈化工程的技術(shù)要求和設(shè)計原則 2.醫(yī)藥GMP實驗室...
膠囊劑在制備過程中受微生物污染的機會很多,如空囊殼在運輸和存放過程中,在制作填充的整個過程中,內(nèi)、外包裝材料等都會污染微生物。因此膠囊口服制劑GMP車間的設(shè)計裝修應(yīng)實現(xiàn)一定潔凈要求,并充分考慮設(shè)備本身所占地位,操作地位,設(shè)備地位,設(shè)備檢修拆裝地位以及設(shè)備與設(shè)備、設(shè)備與建筑物的安全距離等。
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一、硬膠囊制劑的工藝流程
硬膠囊劑的制備工藝流程通常為: 制備空囊→藥物和輔料混合→膠囊的填充與套合→整理→包裝→質(zhì)檢→成品,空膠囊的制備大體經(jīng)過:溶膠→蘸膠→干燥→拔殼→截割→整理等工序。
二、膠囊口服制劑GMP車間建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵循“三協(xié)調(diào)”原則即人流物流協(xié)調(diào)、工藝流程協(xié)調(diào)、潔凈級別協(xié)調(diào),正確劃分生產(chǎn)工藝流程。中生產(chǎn)區(qū)域的潔凈區(qū)別,按工藝流程合理布置,避免生產(chǎn)流程的迂回、往返和人、物流交叉等。
2. 膠囊劑分硬膠囊劑、軟膠囊劑和腸溶膠囊劑。凈化車間硬膠囊劑屬口服藥劑,其暴露工序,包括拆除包裝后開始暴露的原輔料、膠囊、包裝材料的準(zhǔn)備工序、配料、混合制粒與干燥、充填、燈光、內(nèi)包裝等工序,均應(yīng)處在30萬級環(huán)境之中。
3. 凈化車間軟膠囊劑和硬膠囊劑一樣能掩蓋藥物的不良?xì)馕?、減少刺激性、防止氧化分解以增加藥物的穩(wěn)定性。軟膠囊劑生產(chǎn)的所有暴露工序也均應(yīng)處在30萬級的潔凈環(huán)境中,軟膠囊室溫除濕用的低濕度空氣的潔凈度也應(yīng)當(dāng)是同一潔凈級別。
4. 凈化車間軟膠囊劑的干燥不能在較高溫度下進行,因此現(xiàn)行工藝也可以利用恒溫恒濕的工藝保持車間溫度的穩(wěn)定,軟膠囊的包裝形式同于硬膠囊,可以是瓶裝,也可以用鋁塑泡罩包裝。
三、制藥廠膠囊GMP車間布置的主要依據(jù)和要求
在設(shè)計中,每一個設(shè)備都考慮一定地位,包括設(shè)備本身所占地位,操作地位,設(shè)備地位,設(shè)備檢修拆裝地位以及設(shè)備與設(shè)備、設(shè)備與建筑物的安全距離。設(shè)備布置應(yīng)考慮為操作工人管理多臺設(shè)備或多種設(shè)備創(chuàng)造條件,不宜過緊或過松,應(yīng)盡量對稱緊湊,排列整齊,充分利用空間。設(shè)備的自動監(jiān)測儀表要集中控制,閥門控制盡量集中,便于工人操作。設(shè)備能順利進出車間的要求,通過樓層的設(shè)備,樓面上要設(shè)置吊裝孔。
1、車間布置平面圖
該車間生產(chǎn)類別為丙類,耐火等級為二級構(gòu)形式為單層框架,層高為5m;潔凈控制區(qū)設(shè)吊頂;吊頂高度為2.70m;一步制粒間局部抬高至3.5m。車間內(nèi)的人員和物料通過各自的專用通道進入潔凈區(qū),人流和物流無交叉。整個車間主要出入口分三處,一處是人流出人口,即人員由門廳經(jīng)過更衣進入車間,再經(jīng)過洗手、更潔凈衣進入潔凈生產(chǎn)區(qū)、手消毒;一處是原輔料人口,即原輔料經(jīng)過脫外包由傳遞窗送入;另一處為成品出口。車間內(nèi)部布置主要有濕法制粒、干燥、整粒、總混、灌裝、拋光、鋁塑內(nèi)包、外包等工序。
2、車間產(chǎn)塵的處理
發(fā)塵量大的粉碎、過篩、制粒、干燥、整粒、總混、充填等崗位,需設(shè)計必要的捕塵、除塵裝置。產(chǎn)塵室內(nèi)同時設(shè)置回風(fēng)及排風(fēng),排風(fēng)系統(tǒng)均與相應(yīng)的送風(fēng)系統(tǒng)連鎖,即排風(fēng)系統(tǒng)只有在迭風(fēng)系統(tǒng)運行后才能開啟,避免不正確的操作,以保證潔凈區(qū)相對室外正壓。工序產(chǎn)塵時開除塵器,關(guān)閉回風(fēng);不產(chǎn)塵時開回風(fēng),關(guān)閉排風(fēng)。
3、車間排熱、排濕及臭未處理
配漿、容器具清洗等散熱、散濕量大的崗位,除設(shè)計排濕裝置外,同時設(shè)置前室,以避免由于散濕和散熱量大而影響相鄰潔凈室的操作和環(huán)境空調(diào)參數(shù)。烘房是產(chǎn)濕、產(chǎn)熱較大的工序,如果將烘房排氣先排至操作室內(nèi)再排至室外,則會影響工作室的溫濕度。將烘房室排風(fēng)系統(tǒng)與烘箱排氣系統(tǒng)相連,并設(shè)置三通管道閥門,閥門的開關(guān)與烘箱的排濕連鎖,即排濕閥開時,排風(fēng)口關(guān)。此時烘房的濕熱排風(fēng)不會影響烘房工作室的溫度和氣流組織。鋁塑包裝機工作時產(chǎn)生PVC焦臭味,故設(shè)置排風(fēng),排風(fēng)口位于鋁塑包裝熱合位置的上方。
4、參觀走廊的設(shè)置
參觀走廊的主要功能是人物流通道,同時也是保證消防安全通道暢通;使?jié)崈魠^(qū)與外界有一定的緩沖,保證了生產(chǎn)區(qū)域的潔凈;作為參觀走廊,應(yīng)使參觀者不會影響到生產(chǎn)。而且潔凈走廊的設(shè)置,使用暖氣采暖成為可能,保護了潔凈區(qū),避免冬季內(nèi)墻結(jié)露。因為潔凈區(qū)靠外墻,如果不設(shè)窗,影響房間采光;若設(shè)雙層窗,無論如何密閉,灰塵也要進來,窗戶的清洗也成問題。因此,參觀走廊的設(shè)置就顯得比較重要了。
走廊的地面選用水磨石等整體性好的材料,制作時加厚回填土,提高水泥標(biāo)號,必要時還可配置鋼筋,增設(shè)防水層等以防地面開裂、返潮。墻面,天棚飾面可選用乳膠漆(苯丙涂料)。
除選用發(fā)塵量小的裝飾材料外,同時還要減少建筑物內(nèi)表面易于積塵的部位,便于清潔也是重要的凈化措施。在走廊設(shè)計中,窗戶不設(shè)窗臺,窗柜與墻面齊平,易積灰塵平臺設(shè)15度得斜度以免灰塵積聚。墻面上墻根、路腳線等不要凸出。墻、頂、地交接處宜有一定弧度(半經(jīng)為20—50mm)。